Великолукский завод «М-Конструктор» — предприятие относительно молодое, но уже хорошо известное не только в России, но и за её пределами. Здесь производят различное оборудование для заводов ЖБИ: металлоформы, кассетные установки, поворотные столы и др. Все то, в чём отливают бетон, который далее используется для современного домостроения, возведения объектов городской инфраструктуры, автомобильных дорог и средств берегозащиты.

Уже более десяти лет заводом руководят братья Артем и Эдуард Багнюки. О том, как создавалась семейная компания рассказал Артем Багнюк, коммерческий директор предприятия.

— Артем Валерьевич, расскажите, как всё начиналось.
— Компанию, которая вначале существовала просто как металлобаза, в 1995 году основал наш с Эдуардом отец. Сегодня она по-прежнему официально значится, как ИП «Багнюк Валерий Николаевич». До того момента, как я стал одним из ее руководителей, у меня был долгий разговор с отцом по поводу того, что нужно самим что-то производить, выпуская какое-то оборудование. В итоге я убедил его в том, что время для этого пришло. Когда в 2013 году я начал работать в компании, здесь уже трудился мой старший брат. На тот момент численность предприятия составляла 12 человек, а его производственные мощности ограничивались 800 кв. м и несколькими станками. Сегодня коллектив завода вырос до 175 человек, а производственные мощности увеличились до 13 тысяч кв. метров.

— Какие ключевые этапы становления предприятия Вы хотели бы выделить?
— К основным вехам становления завода я бы отнёс начавшийся с двухтысячных годов активный ввод в строй новых производственных мощностей. В 2016 году был запущен цех заготовки. В 2017-м году — приобретено и реконструировано ещё одно здание, где сегодня размещается сборочный цех (формирование). В 2019 году у нас появилось ещё одно здание, самое большое на заводе площадью 6 тысяч м², которое к концу 2021 года было окончательно реконструировано и теперь по праву является украшением микрорайона благодаря своей яркой бело-сине-голубой цветовой гамме. В нём находится сборочный цех, где собирают крупногабаритные изделия, а также административная часть, где работают ИТР. В этот же период, начиная с 2018 года мы начали активно закупать мощное современное производственное оборудование для обработки железа: плазменные порталы для резки листового металла, токарно-фрезерные центры с ЧПУ, универсальный сверлильно-фрезерный станок портального типа, лазерный комплекс, два плазменных портала, ленточно-пильные станки, гильотину для резки металла, листоправильную машину и многое другое. В 2023 году было введено в строй ещё одно здание, которое увеличило общую площадь цеха заготовки, которая составляет 3 300 м².

В отдельную категорию можно выделить наш экспортный опыт, который начался с 2016 года, когда мы впервые поставили свою продукцию зарубеж, в том числе и в европейские страны, получив много положительных откликов.

— Как изменился ассортимент продукции с момента основания предприятия, и какие основные продукты или услуги сегодня предлагает завод?
— Любой путь развития идёт от простого к сложному. Производство первых металлоформ у нас началось в 2013 году. Сначала это были простые формы лестничных маршей, дорожных плит, свай. Затем освоили производство металлоформ для тетраподов. В 2018 году произвели свой первый поворотный стол, который может использоваться как при строительстве многоэтажных домов, так и мелкосерийных, одно-, двухэтажных строений.

На сегодняшний день нам удалось освоить выпуск изделий различной степени сложности и реализовать свыше тысячи проектов, среди которых наши флагманские продукты — кассетные установки для производства стеновых панелей, установки для формования лифтовых шахт, вентиляционных блоков и новинка года — портальный бетонораздатчик в составе линии для преднапряженных плит перекрытия.

Хочу отметить, что в работе мы всегда ориентируемся на запросы заказчика. Если нужно, усложняем формы, добавляем функцию подогрева, чтобы бетонная смесь быстрее набирала свою прочность, ставим вибраторы для её уплотнения, гидравлику для раскрытия и закрытия установок. Также можем дополнить всё это программным обеспечением, которое будет управлять всеми этими процессами.

Производственные мощности «М-Конструктора» позволяют нам реализовывать как стандартные, так и индивидуальные проекты. Не случайно, слоган нашей компании — «Мы придаём металлу форму, удобную для вас!».

— Артем Валерьевич, а эти достижения отмечаются как-то на региональном уровне?
— Да. Мне очень приятно, что за последние несколько лет завод «М-Конструктор» является победителем ряда номинаций, учреждённых Фондом гарантий и развития предпринимательства Псковской области. Среди них: «Лидер перемен», «За расширение географии экспорта», «Прорыв года», «Успешное освоение новых рынков». Не так давно в рамках ежегодного конкурса «Экспортёр года», проводимого Центром поддержки экспорта Псковской области (центр «Мой бизнес») наша компания была признана лучшим «Экспортером года в сфере промышленности». Фактически мы повторили успех 2021 года. Надеюсь, что и в следующем году мы снова выйдем на такой же высокий уровень объёма экспортных поставок.

— Какие новые технологии и инновации внедряются на «М-Конструкторе»?
— Завод — это живой организм, который постоянно требует к себе внимания. Мы непрерывно совершенствуем и оттачиваем производственные и логистические цепочки. Внедрённая на производстве система «1С:ERP Управление предприятием» позволяет чётко видеть загрузку предприятия и контролировать многие рабочие процессы. Кроме того, мы продолжаем закупать новое оборудование, ежегодно и в достаточно большом объёме инвестируя в развитие компании.

В рамках нашей философии стараемся свести к минимуму участие человека в обработке металла, отводя ему роль оператора. Не случайно и название у компании «М-Конструктор» и её логотип — робот. Все процессы направлены на максимальную роботизацию и автоматизацию. Но при этом речи о сокращении штата не идёт. Наоборот, в условиях дефицита профессиональных кадров, мы разработали целую программу по работе с молодёжью, и это приносит определённые успехи по привлечению на завод грамотных специалистов.

— Получал ли завод какую-либо поддержку от Правительства Псковской области или из Федерального Центра?
— Да, поддержка, или я бы лучше сказал — взаимодействие, происходит регулярно. С 2018 года «М-Конструктор» тесно сотрудничает с Центром поддержки экспорта Псковской области, который является структурным подразделением АНО «Фонд гарантий и развития предпринимательства Псковской области». За это время была проведена большая совместная работа по переводам презентационных материалов, модернизации нашего сайта, поиску иностранных покупателей, выходу компании на зарубежные электронные торговые площадки, изготовлению промо-роликов, рассказывающих о заводе и нашей продукции. При софинансировании центра организованы бизнес-миссии и профильные выставочные мероприятия в Казахстане, Азербайджане, Белоруссии, Узбекистане. Благодаря этому география продаж великолукского предприятия с каждым годом расширяется. В прошлом году мы также получили финансовую поддержку от Правительства Псковской области на сумму чуть более 600 тысяч рублей в части компенсации затрат на приобретение нового оборудования. Со своей стороны, поставляя продукцию на экспорт и развивая внешнюю торговлю с другими странами, мы способствуем тому, чтобы и за пределами нашей страны знали, что Россия — это не только нефть и газ, но и качественные металлоформы.

— А какие изменения в государственной поддержке вы бы хотели видеть в будущем?
— Ранее предоставлялось льготное кредитование для приобретения оборудования и строительства производственных помещений. Этот инструмент поддержки был бы очень полезен!

— На какие рынки ориентируется ваше предприятие. Есть ли у вас международные партнёры?
— Наше оборудование успешно работает в России от Калининграда и до Южно-Сахалинска, и ещё в 18 странах мира. Сегодня, по определённым причинам, основные экспортные направления сместились и теперь ориентированы в основном на Белоруссию, а также страны Азии - Казахстан, Киргизию.

— Какие новые рынки вы планируете освоить в ближайшем будущем?
— Сейчас нацелены на расширение и укрепление деловых отношений с Узбекистаном, страной с высокой численностью населения, где хорошо развито сельское хозяйство, и которая является сейчас одной из самых динамично развивающихся в Центральной Азии. Поэтому, там появляется востребованность в наших инженерных решениях. Также рассматриваем для сотрудничества Таджикистан.