Механическая обработка – основной вид формообразования деталей в производстве машиностроительной продукции. Она обеспечивает соблюдение всех необходимых технологических характеристик и, несомненно, влияет на качество готового изделия. Вопрос качества продукции вообще является ключевым для предприятия и постоянно находится на контроле директора завода Николая Анатольевича Аленичева.

На ООО «Завод Реостат» механическая обработка присутствует почти в каждом цехе – инструментальном, заготовительном, сборочном. Работники механического участка цеха № 6 – одного из основных производственных звеньев – обрабатывают и выпускают до 90% деталей и узлов для сборки крупных электрических машин.

Основной упор в 6-м цехе делают на производство асинхронных двигателей и генераторов для карьерных самосвалов БелАЗ. Кроме того, подразделение выпускает двигатели постоянного тока широкого назначения и двигатели для вагонов метро. Коллектив цеха насчитывает более 120 человек, разделенных по четырем участкам. Есть как молодые специалисты, так и профессионалы, работающие на предприятии не первый десяток лет. В числе таковых – сверловщик 4-го разряда Василий Владимирович Зебриков. За 18 лет на «Реостате» через его умелые руки прошли практически все электрические машины.

В заводском коллективе Василий Владимирович по праву считается специалистом широкого профиля, к которому многие коллеги приходят за советом. Он одновременно может выполнять обязанности сверловщика, разметчика и заточника, слесаря-инструментальщика. Василий Зебриков изготавливает точные инструменты при помощи специального технологического оснащения и шаблонов. Четкое следование технологическому процессу и знание чертежей – золотое правило в работе Василия Владимировича.

Труд сверловщика не так прост, как кажется на первый взгляд. Большое разнообразие деталей и выполняемых с ними операций заставляет ежеминутно работать не только руки, но и голову.

«Мы выполняем крупные заказы, делаем большие электрические машины, и буквально каждая деталь, входящая в их состав, требует сверлильной обработки. Работы много, поэтому приходится часто менять инструменты. Нужно уметь ими грамотно пользоваться и затачивать, иначе качественного результата не получится. Хочу отметить, что руководство завода обеспечивает нас всем необходимым. Если нужен какой-то новый инструмент, мы его получаем. Качество инструмента в приоритете: мы используем импортные метчики, благодаря которым увеличивается скорость резания и, соответственно, повышается производительность труда», – поделился в интервью сверловщик.

Василий Зебриков искренне гордится продукцией, которую выпускает предприятие, и особенно рад тому, что вносит свою лепту в производственный процесс.

«Каждый рабочий день проходит у нас в движении, поэтому скучать не приходится. Когда я почти 20 лет назад пришел на «Реостат», у меня даже в мыслях не было, что мы будем выпускать такие крупные машины: асинхронные электродвигатели, генераторы и машины постоянного тока. Одним словом, ассортимент внушительный и требует пристального внимания сверловщика, потому что каждая деталь проходит через его руки», – сказал В.В. Зебриков.

За годы профессиональной деятельности он обучил и подготовил немало толковых специалистов. «Приходят молодые ребята, осваиваются, стараются качественно и быстро сделать работу, – рассказывает Василий Владимирович. – Мы, опытные сотрудники, берем на себя роль наставников, показываем на своем примере, как нужно выполнять ту или иную операцию, и корректируем работу учеников. Потом молодые специалисты получают разряд и работают самостоятельно.

Коллектив нашего цеха смешанный – есть те, кто давно трудится на производстве, есть аутстафферы из других городов и стран ближнего зарубежья. Все работники квалифицированные, отношения между нами сложились дружеские. Когда мы обращаемся к начальству по любому вопросу, рабочему или личному, в помощи не отказывают. Всегда находим взаимопонимание.

Мы надеемся на скорейшую реализацию планов руководства по модернизации производства. Так, например, ожидается строительство еще одного корпуса, закупка нового оборудования. Я буду очень рад, если предприятие и дальше будет двигаться в этом направлении», – подытожил нашу беседу Василий Зебриков.

Прививать молодежи любовь к труду

Вторым героем нашего интервью стал токарь-карусельщик 4-го разряда цеха № 6 Владислав Евгеньевич Тарасов. Когда специалист пришел на «Реостат» 10 лет назад с другого предприятия, ему пришлось привыкать к особенностям изготовления новых деталей и способам их крепления, к новым станкам и подходам к их управлению.

«Обучение принципам работы на карусельных станках я проходил в Санкт-Петербурге на предприятии «Электросила». Нам показывали, как управлять этим высокоточным оборудованием, использовать весь потенциал станка.

Так как мы выпускаем большие электродвигатели и работаем с деталями самого разного размера, то подходы к механической обработке тоже разные. Мы протачиваем, растачиваем, торцуем детали, режем канавки и выполняем еще массу других важных операций. От того, как мы их сделаем, зависит качество дальнейшей сборки», – поделился секретами мастерства токарь-карусельщик.

Владислав Евгеньевич – опытный наставник для молодежи, которой он прививает любовь к труду. «На заводе нужно постоянно работать, думать, как правильно изготовить ту или иную деталь. По новичкам всегда видно, хотят они осваивать рабочую профессию или нет. Если нет, то старайся – не старайся, а человека ничему не научишь. У меня было много учеников, которые показывали хорошие результаты работы, получали соответствующий разряд и впоследствии работали на производстве, а некоторые даже пошли на повышение», – рассказал Владислав Тарасов.

Тем не менее, по признанию нашего собеседника, молодежь стала реже приходить на предприятия. Для того чтобы хоть как-то изменить эту ситуацию, Владислав Евгеньевич считает: в первую очередь нужно усилить воспитание в семье.

«Если молодому человеку с самого рождения привили любовь к труду, он не будет его бояться. Конечно, большую роль в этом деле играют школы и профессиональные учебные заведения. Раньше практика на заводах была обязательной, студенты имели возможность прийти на любое предприятие, встать за станок и обучиться под контролем наставников. Это тоже влияло на выбор будущей профессии», – уверен В.Е. Тарасов.

Владислав Евгеньевич убежден, что на заводе «Реостат» каждый может реализовать себя и добиться определенных успехов. В этом начинающим работникам поможет коллектив. В цехе № 6, по словам Тарасова, сложились крепкие отношения между коллегами, которые готовы выручить друг друга в любой ситуации.

«Руководство завода старается улучшать бытовые и рабочие условия сотрудникам, предоставляет по нашему запросу новые инструменты. Я вижу потенциал для развития завода, надеюсь, в будущем руководство проведет замену станков и оборудования в нашем цехе. В перспективе ждем новых заказов и интересной работы», – сказал в заключение Владислав Тарасов.

Остается добавить, что впереди у ООО «Завод Реостат» – масштабные планы по увеличению объемов выпуска продукции и модернизации производства. И, несомненно, свой вклад в будущее завода может внести каждый добросовестный работник.

Фото автора.